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Expertises
Supply chain & opérations.
Une supply chain performante n’est pas celle qui réagit vite : c’est celle qui anticipe. Nous transformons vos opérations processus par processus (Plan-to-Produce, Order-to-Cash, Procure-to-Pay, stocks, transport, maintenance) sur le cœur SAP, avec Salesforce côté commande client, pour une chaîne lisible d’un bout à l’autre.
Le problème
Une chaîne qui subit au lieu d’anticiper.
Des prévisions construites dans des fichiers que personne ne partage. Une planification déconnectée de l’exécution, des ruptures et des surstocks qui coexistent sur les mêmes familles de produits, des fournisseurs dont la fragilité se découvre au moment de la défaillance, une direction des opérations qui reconstitue la situation réelle par téléphone. Chaque maillon optimise son périmètre, et la chaîne dans son ensemble perd. Le coût est partout : trésorerie immobilisée, service dégradé, équipes épuisées par l’urgence permanente.
Par processus
Quatre processus, un seul jeu de chiffres.
Nous entrons par le processus, pas par le module : chacun a ses décisions, ses indicateurs et ses briques SAP.
Plan-to-Produce
Prévision de la demande, plan industriel et commercial, planification des approvisionnements et des capacités, ordonnancement, exécution et déclarations de fabrication, qualité. Le plan et le réel dans le même système, arbitrés sur les mêmes chiffres.
Order-to-Cash
Prise de commande, disponibilité, tarification, livraison, facturation et encaissement : un flux de vente sans rupture entre commerce, logistique et finance. La commande naît dans Salesforce, s’exécute dans SAP, et le délai de recouvrement se pilote.
Procure-to-Pay
Demande d’achat, commande, importation, réception, facture et paiement : des engagements visibles en finance dès leur création, des coûts d’approche imputés au bon article, des fournisseurs locaux et étrangers suivis sur un seul fil.
Maintenance & logistique
Gestion d’actifs et maintenance (PM), gestion d’entrepôt et transport : des actifs disponibles, des entrepôts et des camions conduits dans le système plutôt que dans la mémoire de quelques personnes clés.
Les contraintes du terrain
Une chaîne pensée pour la sous-région.
Une supply chain au Sénégal et dans l’UEMOA ne se planifie pas comme ailleurs. Nous construisons le système autour de ces réalités, pas malgré elles.
- Importations
Une part importante des matières, des pièces et des marchandises vient de loin : délais longs, paiements en devises, lettres de crédit, coûts d’approche à intégrer au coût de revient.
- Délais portuaires
Le passage par le Port autonome de Dakar, la douane et le transit conditionne la date réelle de disponibilité : le plan doit intégrer ces délais et leurs aléas, et suivre les immobilisations de conteneurs.
- Multi-dépôts
Entrepôt central, dépôts régionaux, points de vente et stocks en transit vers le Mali ou l’intérieur du pays : un stock unique visible de tous, et des transferts décidés sur des données partagées.
- Ruptures
Quand le réapprovisionnement prend des semaines, la rupture coûte plus cher : des stocks de sécurité assumés, des alertes précoces, des fournisseurs de substitution identifiés avant d’être nécessaires.
- Terrain
Connectivité variable, équipes mobiles, sites éloignés : des applications qui fonctionnent sur mobile et tolèrent une connexion intermittente, reliées à l’ERP.
Notre approche
Relier la prévision à l’exécution.
Cartographier
Flux physiques, flux d’information, points de décision : un diagnostic complet qui identifie où la chaîne perd de la valeur, entre stocks dormants, délais subis et décisions prises sans données.
Acheter
Structuration des achats et de la relation fournisseurs : sourcing, contrats, importations, approvisionnements et factures fournisseurs sur un seul fil, de l’appel d’offres au paiement.
Exécuter
Fiabilisation de l’exécution vente, transport et logistique dans le cœur SAP, pour que le réel suive le plan : chaque écart devient visible et traité, au lieu de se découvrir en fin de mois.
Maîtriser
Mise en place du suivi analytique et des dispositifs de résilience : visibilité fournisseurs, scénarios de rupture, alertes précoces. La chaîne se conduit en continu plutôt qu’en cellule de crise.
La technologie
Les briques de la chaîne intégrée.
Des achats à la livraison, nous mobilisons les briques SAP que nous pratiquons au quotidien, Salesforce côté commande client, et nous les faisons fonctionner comme un seul système.
Le résultat
Une chaîne qui se conduit, enfin visible.
- Planification
Un processus de planification qui tient dans la durée : commerce, production et logistique arbitrent sur les mêmes chiffres, et les décisions se prennent en réunion plutôt que dans les couloirs.
- Stocks
Des niveaux de stock qui reflètent une politique assumée plutôt qu’une accumulation de précautions individuelles : le bon produit, au bon endroit, pour le bon niveau de service.
- Logistique
Des entrepôts et des transports conduits dans le système : les équipes savent quoi préparer, quoi expédier et quoi prioriser sans dépendre de la mémoire de quelques personnes clés.
- Fournisseurs
Une visibilité amont qui transforme la relation fournisseur : les fragilités se détectent avant la rupture, et les plans de contingence existent avant d’être nécessaires.
- Équipes
Moins d’urgences, moins de re-saisies, moins de fichiers parallèles : les planificateurs et les logisticiens retrouvent le temps d’améliorer la chaîne au lieu de la réparer.
- Direction
La direction des opérations dispose d’une vision consolidée et défendable en comité de direction : la chaîne cesse d’être une boîte noire pour devenir un atout.
Du plan à l’exécution
Parlons de votre chaîne.
Un premier échange avec un consultant supply chain AGILICIS pour situer votre maturité : planification, exécution, visibilité. Et par où commencer.
Parlons-en →